廢水處理設(shè)備之污泥干化及焚燒爐技術(shù)分析
通過開展污泥干化能夠有效降低污泥體積,通常能夠縮小到4倍以上,生產(chǎn)出穩(wěn)定、無菌、無臭的原生物,干化后的污泥產(chǎn)品用途非常廣泛,不僅能夠用作于肥料、土壤改良劑等,同時也能夠替代部分能源。將污泥干化設(shè)備根據(jù)介質(zhì)與接觸方式進行劃分,能夠分為直接加熱、間接加熱兩種形式。其中,直接加熱又稱之為對流干燥,主要通過熱空氣與污泥直接接觸,從而蒸發(fā)污泥表面上的水分。
該種方法利用率高、能夠讓污泥的含固率從25%提升到85%以上,但由于是直接與污泥接觸,傳熱介質(zhì)極其容易受到污泥污染,廢氣需要通過無害處理才能夠排放。直接干燥設(shè)備主要是轉(zhuǎn)鼓干燥器等。但由于直接干燥尾氣處理的成本相對較高,因此可以采用尾氣循環(huán)技術(shù)進行處理,也就是將尾氣傳輸回熱風爐中,其余會經(jīng)過再生熱氧化器加溫處理后再次排放。
間接加熱不與污泥直接接觸,而是通過熱源加熱容器表面所傳遞的熱量接觸污泥,從而實現(xiàn)干化目的。該種方式能夠不接觸熱介質(zhì),避免了介質(zhì)與污泥分離環(huán)節(jié),但是熱傳輸效率與蒸發(fā)率相對較差,污泥中的有機物質(zhì)分解不夠徹底,而且還需要配備單獨熱源系統(tǒng),會大大提高維護成本。
垃圾焚燒爐需要在非常高的溫度下進行,在氧氣充足的環(huán)境下讓污泥中的有機物質(zhì)進行燃燒反應(yīng),從而轉(zhuǎn)化為二氧化氮、二氧化碳、水蒸氣等氣體,焚燒產(chǎn)物主要是煙氣與灰渣。焚燒處理技術(shù)能夠?qū)⒂袡C物質(zhì)全部分解,并且能夠徹底病原體,提高重金屬穩(wěn)定性,并且焚燒后的污泥體積只有機械脫水污泥體積的1/10。污泥焚燒設(shè)備主要有階梯焚燒爐、廢物焚燒爐等。具有干化后焚燒和直接焚燒兩種形式。其中,干化后焚燒設(shè)備前期投資相對較大,但處理成本相對較低,從長遠角度和安全角度分析,干化后焚燒形式的經(jīng)濟性、應(yīng)用性都非常高。